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該機型具備高速位移及主軸高轉速特性，使本系列可以獲得最佳生產效率及效益，是通訊、汽配、五金、醫(yī)療器材、教學最佳的機型選擇。更追求高精度及高剛性，在加工品的廣度及深度方面發(fā)揮最佳的性能，是加工3C零件、五金產品最佳的選擇。
1、功能及特點說明
本機結構先進，設計合理，床身采用優(yōu)質樹脂砂鑄造，主要特點如下：
◆采用人字形加寬立柱、有效提升機床切削剛性；避免切削震動，保證加工件的光亮度和機臺穩(wěn)定性。
◆鑄件經二次回火定型后，使整機具有良好系統(tǒng)剛性、穩(wěn)定性、吸震性和精度保持能力。
◆電機座、軸承座與機體研磨鏟刮配合并采用無墊塊設計，保證機床長久的精度保持。
◆機臺三軸均加大導軌跨距，于切削時展現(xiàn)優(yōu)異動態(tài)精度，潤滑油路采用內藏式設計。
◆機體設計有大斜面排屑，加速切削液體回流速度，使機床更具人性化及優(yōu)良的環(huán)保性。
◆臺灣原廠成套高轉直聯(lián)式主軸，最高轉速10000轉，精度穩(wěn)定，剛性好，溫升低。
◆機身設計為油水分離結構，有效分離切削液和導軌油，延長切削液的使用時間。
◆本機可配備恒溫式油冷卻機，保證主軸高速運轉下的運行穩(wěn)定和可靠性。
◆三向支承導軌均為直線滾動導軌，為高速運動和加工提升了30%定位時間，工作效率大幅提高。
◆機床可配成套臺灣進口圓盤機械手刀庫，工作可靠、換刀效率高。
◆機床主要零部件：數(shù)控系統(tǒng)、滾珠絲杠、主軸、刀庫、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、絲桿軸承、氣動二聯(lián)件等主要零部件均為原裝進口。
◆機床配有全封閉防護罩，外形美觀大方。
◆ 機床最終經過激光干涉儀檢驗及鐳射循圓檢驗，提供高品質的循圓切削、更快速位移、更細微正逆銑加工，較傳統(tǒng)銑床更具高效切削性。
2、主要技術參數(shù)
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項目 |
單位 |
GSVM1260K |
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加工范圍 |
X軸行程 |
mm |
1100 |
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Y軸行程 |
mm |
520 |
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Z軸行程 |
mm |
650 |
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主軸中心到導軌面距離 |
mm |
600 |
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主軸端面到工作臺面距離 |
mm |
100-750 |
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工作臺面 |
工作臺尺寸 |
mm |
1250*500 |
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工作臺最大承重 |
Kg |
800 |
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T型槽（槽數(shù)-槽寬x間距） |
mm |
5-18*80 |
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主軸 |
主軸轉速 |
r/min |
50~10000 |
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主軸形式及錐孔 |
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直結式BT40 |
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主軸馬達 |
Kw |
11/15 |
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輸出最大扭矩 |
N.m |
70 |
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馬達 |
伺服主電機型號 |
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βiI 12/10000 |
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額定功率/最大 |
Kw |
11/15(25%) |
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扭矩（額定/最大） |
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52.5/71.7 |
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X軸伺服電機型號 |
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βiS 22/2000 |
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額定功率 |
Kw |
2.5 |
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最高轉速 |
r/min |
2000 |
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Y軸伺服電機型號 |
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βiS 22/2000 |
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額定功率 |
Kw |
2.5 |
|
最高轉速 |
r/min |
2000 |
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Z軸伺服電機型號 |
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βiS30/2000B |
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額定功率 |
Kw |
3 |
|
最高轉速 |
r/min |
2000 |
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進給 |
XYZ快速移動速度 |
m/min |
36/36/24 |
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切削進給速度 |
mm/min |
8000 |
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自動換刀系統(tǒng) |
ATC形式 |
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圓盤式 |
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刀庫容量 |
Pcs |
24 |
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最大刀具直徑 |
mm |
Φ78 (滿刀)/ Φ150 (鄰空) |
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最大刀具長度 |
mm |
300 |
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最大刀具重量 |
Kg |
8 |
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換刀時間 |
sec |
2 |
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機床精度 |
XYZ定位精度（JIS) |
mm |
±0.005/300 |
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XYZ重復定位精度（JIS) |
mm |
±0.003/300 |
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其它 |
總電源功率 |
Kw |
30 |
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機床外形尺寸（長*寬*高） |
mm |
3260*2160*2650 |
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機床凈重 |
T |
8 | |
