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| 機床制造的未來展望 |
| 發(fā)布時間：2009/4/14 8:53:00 來源：鑫泰科技 發(fā)布者：admin |
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機床制造的未來展望
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摘要：圖賓根磨床大會報告的基本觀點——德國機床制造商只有通過創(chuàng)新才能保持他們在國際市場上的領(lǐng)先地位。
哪些開發(fā)能夠推動機床業(yè)未來的發(fā)展？德國機床制造商怎樣才能提高自身的競爭能力？亞琛RWTH機床實驗室(WZL)主任，Christian Brecher博士強調(diào)說：“鑒于目前技術(shù)功率指標(biāo)的提高，我們已經(jīng)看到了飽和狀態(tài)。為了適應(yīng)機床的技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)者想要逾越技術(shù)功率參數(shù)的差額是比較困難的�！蓖瑫rChristian Brecher博士也明確指出，亞洲將是機床生產(chǎn)商未來的核心市場，歐美市場的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)將會停滯不前，而且中國會在中低工藝方面成為越來越重要的競爭對手。
創(chuàng)新優(yōu)勢是成功的基礎(chǔ)
為了保持并增強自己的競爭能力，德國機床制造商應(yīng)該如何去做呢？為了把中國納入競爭對手的行列，并且能夠與之抗衡，應(yīng)該進行哪些開發(fā)呢？Brecher博士斷言：“與用戶、供貨商和研究機構(gòu)合作的技術(shù)和創(chuàng)新優(yōu)勢是德國機床制造業(yè)成功的基礎(chǔ)�！备鶕�(jù)Brecher博士的觀點，在機床研發(fā)方面設(shè)備制造商們要比以往更加重視系統(tǒng)思維的應(yīng)用，“在這方面機床廠商一般習(xí)慣于按照需求進行改革部件的機床設(shè)計，而不太注意技術(shù)創(chuàng)新解決方案的整體比例�！盉recher博士還提到，在競爭過程中起決定作用的是設(shè)備、工藝和服務(wù)的總合。按照他的觀點，對于高科技機床來說，應(yīng)該在技術(shù)允許范圍內(nèi)最大化地進行公差可靠的生產(chǎn)、工藝和設(shè)備的統(tǒng)一、適配技術(shù)和IT集成和智能化、可配置和模件化結(jié)構(gòu)以及兼容的人機接口。根據(jù)這一目標(biāo)，機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢在于，按照需求的機器設(shè)計、高功率性能的機械和程序模擬、革新的機器部件以及診斷和機器監(jiān)控。Brecher博士還說：“比較新的模擬方法，如涉及發(fā)動機技術(shù)的多體模擬，支持有效開發(fā)、根據(jù)加工任務(wù)而確定的機床�！边@種模擬方法不僅簡化了大量的部件和機器的計算工作，而且降低了研發(fā)工作的風(fēng)險。
在機械制造業(yè)內(nèi)的另外一個“功臣”是創(chuàng)新的控制軟件。GE Fanuc自動化CNC有限公司總裁Leopold Schenk先生用Nano-CNC系統(tǒng)清楚地解釋了這一點，Nano-CNC系統(tǒng)用最新伺服技術(shù)解決了軸運動的Nano內(nèi)插，并且在Nano內(nèi)插的基礎(chǔ)上高速運行，同時保持了高精度表面。另外，他還提到了Nano-CNC系統(tǒng)的其他特點，如內(nèi)插時間短暫、預(yù)測上千個分程序包，并且處理一個程序包的時間只有0.4s。
精密銑床對高速主軸的要求
微型組件的加工對高精密銑床及其刀具提出了很高的要求，正如柏林Fraunhofer生產(chǎn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)技術(shù)研究所精密加工部主任Dirk Oberschmidt先生用一些數(shù)據(jù)指出的那樣：“精密銑刀要求主軸轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到300,000r/min，徑向振擺≤1μm，并有很高的徑向剛性。≤2μm的制造公差以≤1μm的定位差和分辨率0.01μm的位移測量系統(tǒng)為先決條件�！�
圖賓根Walter機床制造有限公司測量技術(shù)研發(fā)中心主任Oliver Wenke先生堅定地說“精密刀具越來越小，對測量工具的要求越來越高。0.1mm的切削直徑目前已經(jīng)不算奇跡了，要爭取對所有需要測量的參數(shù)進行綜合測量，沒有高精密的測量技術(shù)，從理論上說，生產(chǎn)商是不可能制造出精密的微型刀具的�！彼訵alter Helicheck Plus為例說明現(xiàn)代化測量儀器都能做些什么。帶有2個400倍(8:1)的攝影機和50倍(1:1)放大機的這種測量儀器的光學(xué)設(shè)計通過反射光、透射光和頂射光既可以收錄普通標(biāo)準(zhǔn)刀具也可以收錄精密刀具的幾何圖形。在制造和測量中對精確度影響很大的是機器的熱狀態(tài)。Wangen Epucret聚合技術(shù)有限公司與合資公司總裁Utz-Volker Jackisch博士做出了具體說明：“機床上80%以內(nèi)的偏差都是由于熱變形造成的，Epucret的工程師正在通過置入溫度傳感器和恒溫元件并結(jié)合調(diào)節(jié)技術(shù)，研發(fā)一種礦物鑄鐵的‘智能’機床床架。作為新型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的礦物鑄鐵床架的目的是，能夠在產(chǎn)生精度變化的變形之前針對外部熱變化自行產(chǎn)生最佳反應(yīng)。”他介紹這種附加部件與傳統(tǒng)熱敏組件措施相比的優(yōu)點在于：“傳感器和執(zhí)行元件是支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)插組成部分。熱變形不是被忽略平衡掉，而是被阻止了，能夠獨立自動地適配變化的熱邊界條件�！�
“比較新的模擬方法如多體模擬，支持有效開發(fā)符合需求的機床�！� |
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